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    鋸條\鋼條清洗機

    更新:2015-09-09 14:54:06      點擊:
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    產品介紹

        品牌/型號:清洗機廠/QXJ-2005
        產品別名:轉籠式多功能軸承清洗機
        用途:軸承、五金、制冷配件、汽車零部件等機械行業產品

    一、概述 本機根據錐型轉籠原理設計研制而成的國家專利產品,以機械代替人工進行涂油,使產品減少碰磕傷,并能把防銹油稀薄而均勻地噴涂到工件上,能大大節約涂油的成本,為用戶減少了勞動強度,實現了無級調速、涂油、烘干為一體的自動流水生產線。

    轉籠式多功能軸承清洗機設備功能:

      退磁系統

      轉籠傳送系統:不銹鋼轉籠,靠自重的分力抵消摩擦力后,使產品向出口挪動。

      過濾系統:由粗、精過濾兩部分組成。

      噴淋系統:由噴桿和噴嘴組合,噴嘴由旋轉角度噴嘴安裝在上下噴管呈一定角度交叉安裝,產品挪動時受上下不斷沖淋洗刷。

      變頻調速系統:由變頻器無極調速可控制清洗產品清洗時間的長短和效率。

      風干系統:采用高壓力的漩渦風機經多組引導噴嘴,導向風干

      技術參數:

      型 號:QX-2004

      總 功 率:8KW(含退磁2KW)

      可通過清洗件最大尺寸:250*80mm

      電 源:380v

      外型 尺寸:3200*1400*1200mm

      清洗正常壓力:0.15-0.2mpa

      重 量:700kg

      轉籠 速度:12-60r/min

      容 積:450L

      進料 高度:740mm

      出料 高度:670mm

    轉籠式多功能軸承清洗機工作原理:

      轉籠呈錐形筒形狀,其中心水平安裝,轉籠旋轉時,靠工件自重和轉籠斜度向前移動,使清洗工件在轉籠內壁一定角度內成鐘擺式自然向出口挪動,并且清洗工件受到上下噴嘴各個角度高壓噴淋的沖洗,能夠徹底清除吸附在工件上的細小油污和粉塵,從而達到更高的要求。

    轉籠式多功能軸承清洗機設備用途:

    本設備適用于0類、7類、8類等成品、半成品軸承全方位涂油,能形成細而均勻的防銹層。并適用于各類非標特殊軸承、軸承保持器、軸承套圈、五金工件的涂油。

    本機適用于軸類以外的所有半成品、成品工件及各種非標球軸承和軸承保持器單件或批量的清洗,網帶式清洗機不易清洗干凈易掉產品及斷帶和勞動強度大的缺陷,同時也是液壓元件、五金元件、儀表零件、制冷元件、汽車零部件等機械行業的理想清洗的設備。

    主要結構及特點
    1. 涂油機由控制系統、過濾裝置、霧化噴嘴、送料系統、變頻電機、余霧處理系統等組成。
    2. 雙面噴霧涂油。上方自動精細霧化噴嘴和下方可調空氣霧化噴嘴。
    3. 控制系統由變頻器和電器部件、氣體調節閥等來控制。通過變頻電機無級調速可控制被涂產品工作效率。
    4. 過濾系統 該系統由油液的過濾與壓縮空氣的過濾組成。
    a.油液過濾由箱體內部隔板與油池之間的過濾網強制過濾,以及油泵進油口過濾芯的過濾和噴嘴與供油之間精密過濾器的過濾。保證了涂油的清潔,同時延長了噴嘴的使用壽命。
    b.壓縮空氣過濾由減壓閥上空氣過濾器精密過濾,防止壓縮空氣中的水份進入防銹液,影響產品的防銹效果。
    5. 送料系統是由平板送料機、轉籠體和不銹鋼絲帶出料機三部分組成。

    (1)可直接把工件放在輸送皮帶上或由其他輔助間接送料,如檢驗桌和工作臺之類,也可以接入其他輸送設備一起連接。

    (2)產品在轉籠內做鐘擺的運動,利用轉籠旋轉可把產品一直向前推進,把產品送入出料機體上。

    (3)出料輸送把不銹鋼帶上的產品通過鏈傳動送到料口滑入接料箱。
    6. 霧化顆粒細而均勻。利用壓縮過濾空氣和液壓泵的壓力為動力,通過空氣霧化噴嘴將液體氣體均勻混合,產生微細液滴噴霧于工作空間,使產品細微均勻地覆蓋一層軟膜油層。
    8. 霧化涂油介質通過精密過濾。通過油泵產生液體壓力打入微細霧化噴流噴嘴,產生非常細小的液滴,獲得均勻的濕霧的涂油效果。使噴嘴不易堵塞,延長工作壽命。
    9.余霧處理系統 該系統由風機強力吸霧,通過機座下部過濾海綿的過濾和出風口活性炭過濾芯的過濾,把箱體內溢出的多余油霧處理成油液,得到回收重復使用,對工作環境不產生惡化,降低了成本。

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